Эскиз

1. Мастер рисует эскиз будущего изделия

3D-модель

2. На основе эскиза создается 3D модель на компьютере

3D-принтер

3. К компьютеру подключают 3D принтер

Прототип из полимера

4. Принтер выращивает прототип изделия из полимера

Выращенные прототипы

5. Выращенные прототипы изделий

Елка в воске

6. Прототипы припаивают к восковому стержню (литнику), получается «елка»

Заливка опоку гипсом

7. Елку опускают в металлический цилиндр (опоку) и заливают гипсом

Готовые опоки

8. Готовые опоки

Печь для просушки

9. Опоки помещают в печь для просушки и вытапливания воска и полимера из гипсовой формы. Внутри образуются пустоты в виде будущих изделий

Опоки прокаливаются

10. Опоки прокаливаются в печи

Графитовая емкость

11. В плавильную печь ставят графитовую емкость (тигель), в которой расплавляют металл

Вакуумная установка

12. Опоку вынимают из печи и помещают на вакуумную установку, которая помогает втягивать металл в пустоты

Заливка металла

13. Расплавленный металл заливают в опоку

Очищение елки от гипса

14. Опоку помещают в воду и очищают отлитую «елку» от гипса

Галтовочная машина

15. Галтовочная машина, похожа на миксер, в который добавлены металлические иголки

Вращивание отлитых изделий

16. Отлитые изделия откусывают от «елки» и закладывают в галтовочную машину, где они вращаются вместе с образивным материалом и проходят первую ступень шлифовки.

Работа мастера

17. Мастера вручную дорабатывают изделия, устраняя изъяны и меняя размеры

Вставка камней

18. В изделия вставляют камни

Шлифовка и полировка изделий

19. Готовые изделия шлифуют и полируют вручную

Резиновый слепок

20. С полимерного прототипа или готового изделия можно снять резиновый слепок, чтобы в дальнейшем, заливая воск в слепок, получить множество восковых прототипов изделия.