Производственный процесс компании
1. Мастер рисует эскиз будущего изделия
2. На основе эскиза создается 3D модель на компьютере
3. К компьютеру подключают 3D принтер
4. Принтер выращивает прототип изделия из полимера
5. Выращенные прототипы изделий
6. Прототипы припаивают к восковому стержню (литнику), получается «елка»
7. Елку опускают в металлический цилиндр (опоку) и заливают гипсом
8. Готовые опоки
9. Опоки помещают в печь для просушки и вытапливания воска и полимера из гипсовой формы. Внутри образуются пустоты в виде будущих изделий
10. Опоки прокаливаются в печи
11. В плавильную печь ставят графитовую емкость (тигель), в которой расплавляют металл
12. Опоку вынимают из печи и помещают на вакуумную установку, которая помогает втягивать металл в пустоты
13. Расплавленный металл заливают в опоку
14. Опоку помещают в воду и очищают отлитую «елку» от гипса
15. Галтовочная машина, похожа на миксер, в который добавлены металлические иголки
16. Отлитые изделия откусывают от «елки» и закладывают в галтовочную машину, где они вращаются вместе с образивным материалом и проходят первую ступень шлифовки.
17. Мастера вручную дорабатывают изделия, устраняя изъяны и меняя размеры
18. В изделия вставляют камни
19. Готовые изделия шлифуют и полируют вручную
20. С полимерного прототипа или готового изделия можно снять резиновый слепок, чтобы в дальнейшем, заливая воск в слепок, получить множество восковых прототипов изделия.